Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd (구 Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory)는 중국의 철강 및 합금 유틸리티 주조 제품 제조업체입니다. 우리는 2006년 8월 국가 토치 계획 중국 합금강 주조 기지 에서 설립되었습니다.
내열 강철 재료 프레임 주물 극한 온도가 표준 인 산업의 중요한 구성 요소입니다. 산업용 용광로에서 발전소에 이르기 까지이 주물은 구조적 무결성을 잃지 않고 엄청난 열을 견뎌야합니다. 그러나 강철 주조가 "내열성"을 정확히 만드는 것은 무엇입니까? 그리고 특정 응용 프로그램에 적합한 자료를 어떻게 선택합니까? 이 기사는 내열성 주물의 세계에 깊이 빠져들어 재료 선택, 응용 및 성능 요소에 대한 심층적 인 모습을 제공하여 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있습니다.
우리는 특정 합금 및 고유 한 특성을 포함하여 이러한 특수 재료를 사용하는 사람을위한 주요 고려 사항을 살펴보고 성능 및 수명에 대한 일반적인 질문을 해결합니다. 디자인 엔지니어이든 유지 보수 전문가이든이 안내서는 귀중한 자원으로 사용됩니다.
응용 프로그램에 적합한 합금을 선택합니다
올바른 합금을 선택하는 것이 첫 번째이자 가장 중요한 단계입니다. 선택은 특정 온도 범위와 운영 환경에 따라 다릅니다. 강철에게 내열성을주는 주요 합금 요소는 크롬과 니켈입니다. 크롬은 산화 저항성을 제공하는 반면 니켈은 고온 강도와 열 안정성을 향상시킵니다. 실리콘과 알루미늄과 같은 다른 요소들도 특정 환경 공격에 대한 저항을 개선하는 역할을합니다.
사용 된 몇 가지 일반적인 합금을 살펴 보겠습니다 내열 강철 재료 프레임 주물 그리고 그들의 일반적인 응용 프로그램. 우리는 그들의 속성을 비교하여 그들의 차이를 이해하고 당신의 요구에 가장 적합한 것을 찾는 데 도움이됩니다. 이 비교는 당신이 다음과 같은 질문에 대답하는 데 도움이됩니다. 가장 좋은 내선 강철 주조 합금은 무엇입니까? ?
| 합금 등급 | 공칭 구성 (CR/NI) | 최대 서비스 온도 | 일반적인 응용 프로그램 |
| HK40 | 25% CR, 20% ni | 최대 1,150 ° C (2,100 ° F) | 용광로 롤러, 빛나는 튜브 및 고온 환경의 컨베이어 부품. |
| HP50W | 26% CR, 35% Ni, 1.25% NB | 최대 1,200 ° C (2,200 ° F) | 에틸렌 열분해 코일, 개혁 튜브 및 탁월한 크리프 강도가 필요한 기타 성분. |
| HH | 25% CR, 12% ni | 최대 1,100 ° C (2,000 ° F) | 용광로 강판, 댐퍼 및 일반 목적 용광로 하드웨어. |
내열성 주조의 적용
내열성 주물 응용은 여러 산업에 걸쳐 다양하고 까다 롭습니다. 극도의 열 응력 하에서 강도와 모양을 유지하는 능력은 필수 불가결합니다. 아래는이 주물이 사용되는 주요 부문 중 일부입니다.
발전
발전소에서 성분은 일정한 고열 및 압력 하에서 작동합니다. 발전소를위한 내열 강철 주물 애플리케이션은 보일러 행거, 지지대 및 격자와 같은 구성 요소에 중요하며, 고장으로 인해 중단 시간과 안전 위험이 크게 발생할 수 있습니다.
산업 용광로 및 가마
산업용 용광로와 가마는 많은 제조 공정의 요점입니다. 버너, 댐퍼 및 롤러와 같은 내부 구성 요소는 지속적인 고온을 견딜 수 있어야합니다. 견고한 사용 고온 용광로 구성 요소를위한 주물 수명이 길고 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.
시멘트와 광업
시멘트 생산 및 광업 장비의 로터리 가마에는 종종 극한의 온도와 연마 조건이 포함됩니다. 내열성 주물은이 가혹한 환경을 견딜 때 필요한 내구성을 제공하여 운영 효율성과 수명을 보장합니다.
철강 제조 및 열처리
제철소는 안정적인 장비가 필요한 다양한 열처리 공정을 사용합니다. 보행 빔, 스키드 레일 및 어닐링 용광로 부품과 같은 구성 요소는 일반적으로 만들어집니다. 고온 주철 피로 나 고장없이 반복 된 열 사이클을 견뎌냅니다.
성능과 수명에 영향을 미치는 요인
성능과 장수 내열 강철 재료 프레임 주물 합금에 관한 것이 아닙니다. 또한 다양한 운영 및 설계 요소에 의존합니다. 이러한 요소를 이해하면 구성 요소의 수명을 최대화하고 성능을 최적화하는 데 도움이됩니다.
설계 고려 사항
적절한 디자인이 중요합니다. 구성 요소는 열 응력을 최소화하고 제어 된 확장 및 수축을 허용하도록 설계되어야합니다. 예를 들어, 날카로운 모서리와 단면의 갑작스런 변화는 응력 지점을 만들어 균열을 일으킬 수 있습니다. 그러므로 잘 설계된 캐스팅은 재료 자체만큼 중요합니다.
환경 조건
응용 분야의 특정 분위기 (산화, 감소 또는 기화가 되든 상관없이 재료의 성능에 영향을 미칩니다. 예를 들어, 탄소를 강철에 소개하는 기화 환경에서 사용되는 주조는 니켈 함량이 높은 합금이 필요할 수 있습니다.
다른 환경 조건이 내열 강철에 어떤 영향을 미치는지에 대한 명확한 비교는 아래 표를 참조하십시오.
| 환경 | 주요 위협 | 재료 추천 |
| 산화 | 스케일링 및 표면 저하 | 안정적인 산화물 층을 형성하기위한 높은 크롬 합금 (예를 들어, HK40). |
| 기화 | 손상과 크래킹 | 향상된 저항을위한 더 높은 니켈 합금 (예 : HP50W). |
| 황화 | 편파 공격 | 황 공격에 저항하기위한 더 높은 크롬 및 실리콘 함량. |
유지 보수 및 검사
정기적 인 검사 및 유지 보수는 내열성 주조의 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 표면 균열, 스케일링 또는 변형의 징후를 찾으십시오. 이러한 문제를 조기 발견하면 치명적인 실패를 방지하고 적시에 교체 할 수 있습니다. 적절한 유지 보수 일정은 특히 열 순환이있는 응용 분야에서 특히 중요합니다.
특정 합금에 대한 자세한 정보와 환경 요인에 대한 저항에 대한 자세한 정보는 야금 학자 또는 재료 전문가와의 컨설팅을 적극 권장합니다. 전문 솔루션을 찾는 사람들을 위해 맞춤형 내열 강철 주조 제조업체 고유 한 응용 프로그램을 위해 설계된 맞춤형 제품을 제공 할 수 있습니다.
요약
요약하면 내열 강철 재료 프레임 주물 고온 산업 환경에서는 없어서는 안될 구성 요소입니다. 탁월한 크리프 강도의 경우 HP50W와 같은 올바른 합금을 선택하거나 범용 응용 분야의 경우 HK40이 가장 중요합니다. 이 주물은 발전, 산업 용광로 및 기타 까다로운 부문의 중요한 응용 분야에서 사용됩니다. 그들의 성능과 수명은 설계, 환경 조건 및 유지 보수 관행과 같은 요소의 영향을받습니다. 이러한 요소를 이해함으로써 고온 구성 요소의 신뢰성과 수명을 보장 할 수 있습니다. 자세한 정보 또는 전문 솔루션을 보려면 전문적인 회사에 연락하십시오. 맞춤형 내열 강철 주조 제조업체 특정 요구를 충족시키기 위해.

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