다공성을 줄이기 위한 정밀 주조 재료 트레이 설계 최적화: 통기성과 게이팅 시스템의 섬세한 균형에 중점

정밀주조 분야에서 소재 트레이는 주형과 주물을 연결하는 핵심 브릿지 역할을 하며, 그 설계 합리성은 주물의 최종 품질과 직결됩니다. 일반적인 주조 결함 중 하나인 기공은 주조품의 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 기계적 특성과 내구성에도 심각한 위협이 됩니다. 따라서 정밀 주조 트레이의 설계를 최적화하고, 특히 공기 투과성을 높이고, 주입 시스템을 합리적으로 배치하는 것이 기공 형성을 줄이고 주조 품질을 향상시키는 중요한 방법이 되었습니다.

통기성 향상 : 모공 문제의 근본적인 해결책
통기성은 재료 트레이 디자인의 품질을 측정하는 주요 지표 중 하나입니다. 재료 트레이의 바닥이나 측면에 환기 구멍이나 홈을 교묘하게 추가함으로써 이 혁신적인 디자인은 금형 캐비티의 가스 배출 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이렇게 세심하게 배열된 채널은 가스의 원활한 탈출 경로를 제공하여 주입 과정에서 가스가 용융 금속에 싸여 기공이 형성될 위험을 효과적으로 줄입니다. 동시에, 통기성이 우수한 주물사 소재를 선택하고, 통기성제를 적절하게 첨가하여 소재 트레이의 전체적인 통기성을 더욱 향상시켜 주물 품질 향상을 위한 견고한 기반을 마련합니다.

타설 시스템의 적절한 레이아웃: 균형과 효율성의 예술
게이팅 시스템의 설계는 금형 캐비티 내 용융 금속의 유동 상태와 직접적인 관련이 있으며 기공 형성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 금형 충전 과정에서 용융 금속이 너무 많은 공기에 혼입되는 것을 방지하기 위해, 주입 시스템이 용융 금속을 안내하여 금형 캐비티를 원활하고 신속하게 채울 수 있도록 설계해야 합니다. 이를 위해서는 주입 시스템의 모양, 크기 및 위치에 대한 정확한 계산이 필요할 뿐만 아니라 가스 체류 시간을 최소화하기 위해 트레이의 통풍구와의 조정도 고려해야 합니다. 또한, 게이팅 시스템의 합리적인 레이아웃은 용탕 내부의 균일한 온도 분포를 촉진하여 국부적인 과열이나 불균일한 냉각으로 인한 기공을 줄이는 데 도움이 됩니다.

주입 온도 및 속도 제어: 정밀한 제어로 불량 감소
붓는 온도와 속도는 기공 형성에 영향을 미치는 두 가지 주요 요소입니다. 주입 온도가 너무 낮으면 용탕의 유동성이 떨어져 가스 배출이 어려워진다. 주입 속도가 너무 빠르면 용융 금속의 난류가 증가하고 더 많은 공기가 포함될 수 있습니다. 따라서 이 두 가지 매개변수는 붓는 과정에서 엄격하게 제어되어야 합니다. 실시간으로 주입 온도를 모니터링하고 조정함으로써 액체 금속의 유동성이 양호하게 유지됩니다. 동시에 너무 빠르거나 너무 느려서 발생하는 붓기 문제를 방지하기 위해 안정적인 붓기 속도가 사용됩니다. 이러한 정밀한 제어는 기공 형성을 줄이는 데 도움이 될 뿐만 아니라 주조물의 밀도와 표면 품질을 향상시킵니다.

기공을 줄이기 위해 정밀 주조 재료 트레이의 설계를 최적화하려면 공기 투과성을 개선하고, 타설 시스템을 합리적으로 배치하고, 타설 온도와 속도를 제어해야 합니다. 이러한 조치를 구현하려면 엔지니어에게 심오한 전문 지식과 풍부한 실무 경험이 필요합니다. 또한 신기술과 신소재의 적용에 대한 지속적인 혁신과 탐구가 필요합니다. 그래야만 정밀 주조 기술의 진보와 발전을 지속적으로 촉진하고 제조 산업의 변화와 업그레이드를 강력히 지원할 수 있습니다.