ODM/OEM 용광로 예비 부품 주물 제조업체

/ 제품 / 방사선 튜브 시리즈
회사 소개
Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd
Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd (구 싱화 동창 합금강 공장)은 2006년 8월에 설립되었으며 국가 토치 계획의 중국 합금강 ​​주조 기지에 위치하고 있습니다. 우리는 중국 ODM/OEM 전기로 방사 튜브 주조 제조업체 그리고 맞춤형 퍼니스 방사형 튜브 주조 공장. 민간 기술 기업, 하이테크 기업, 강소 주조 협회 회원 단위, Xinghua 주조 산업 협회 회장 단위 및 강소성의 전문화되고 새로운 중소기업입니다. 당사는 손상, 부식, 고온 및 산화에 강한 다양한 특수 합금강 제품을 전문적으로 생산하고 있으며, 해당 제품은 야금, 전력, 시멘트, 기계, 열처리, 화학 산업 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 회사에는 현재 대학 학위 이상 32명, 기술 연구원 12명, 등록 자본금 3천만 위안 등 136명의 직원이 있습니다.
명예 증서
  • 발명특허
  • 발명 특허
  • 발명특허
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 실용신안 특허증
  • 무기 및 장비 품질경영시스템 인증서
  • 품질경영시스템 인증
소식
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방사선 튜브 시리즈 주조 업계 지식

다목적 퍼니스 래디언트 튜브가 사용 중 용접 결함으로 인해 파손되지 않도록 용접 조인트의 품질을 감지하는 방법은 무엇입니까?

당사에서 생산하는 특수합금강 제품, 특히 다목적로 래디언트 튜브의 용접 이음새 품질을 보장하는 방법을 논의할 때 용접 결함으로 인한 고장 문제를 방지하기 위해 일련의 정밀한 기술적 조치를 깊이 분석해야 합니다. 품질관리 프로세스는 업계 선두주자로서 당사의 핵심 경쟁력입니다.

기술 세부 사항 및 프로세스 최적화
1. 용접공정의 선정 및 표준화
다목적로 래디언트 튜브와 같은 수요가 높은 부품에는 TIG(텅스텐 불활성 가스 차폐 용접) 또는 레이저 용접과 같은 첨단 용접 기술을 사용하여 매우 높은 용접 정확도와 안정성을 제공하고 열 영향부를 줄이며, 따라서 용접 중에 발생하는 균열 및 기공과 같은 결함을 방지할 수 있습니다. 우리는 용접 매개변수(예: 전류, 전압, 용접 속도), 용접 재료 선택, 예열 및 후열 처리 등을 포함한 엄격한 용접 공정 사양을 공식화하여 각 용접이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인했습니다.

2. 열처리 공정의 미세 제어
주강의 기계적 성질을 향상시키기 위해서는 적절한 열처리가 필수적입니다. 용접 후에는 복사 튜브를 엄격하게 어닐링, 담금질 및 템퍼링하여 용접 응력을 제거하고 입자를 미세화하며 재료의 경도, 강도 및 인성을 향상시킵니다. 이 과정에서 우리는 고급 온도 제어 시스템과 센서를 사용하여 열처리 중 온도 곡선을 정확하게 제어할 수 있도록 함으로써 재료의 미세 구조를 최적화하고 용접 조인트의 전반적인 성능을 더욱 향상시킵니다.

검사방법 및 품질보증
1. 비파괴검사(NDT) 기술
용접 조인트의 품질을 보장하기 위해 당사는 X선 검사(X-ray), 초음파 검사(UT), 자분 탐상 검사(MT) 및 침투 탐상 검사를 포함하되 이에 국한되지 않는 일련의 고급 비파괴 검사 기술을 사용합니다. (PT). 이러한 기술은 공작물을 파괴하지 않고 용접 조인트 내부의 균열, 융착 부족, 슬래그 함유물 등의 결함을 감지할 수 있습니다. 특히 X-Ray 검사를 통해 용접 내부의 미세구조를 명확하게 확인할 수 있어 용접 품질을 정확하게 평가하는 데 도움이 됩니다.

2. 기계적 성질 시험
비파괴 테스트 외에도 인장 테스트, 충격 테스트, 경도 테스트 등 용접 조인트에 대한 기계적 특성 테스트도 수행합니다. 이러한 테스트는 강도, 인성 등 용접 조인트의 핵심 성능 지표를 직접 반영하여 높은 응력과 열악한 작업 조건에서 신뢰성을 보장합니다.

3. 피로수명평가
고온, 고압에서 장기간 작동하는 방사선 튜브와 같은 부품의 경우 피로 수명 평가에도 특별한 주의를 기울입니다. 실제 작업 조건에서 반복 하중 테스트를 시뮬레이션함으로써 용접 조인트의 피로 수명을 예측하고 조기 고장으로 이어질 수 있는 숨겨진 위험을 신속하게 발견하고 제거할 수 있습니다.

품질 관리 시스템
우리 회사는 ISO 9001과 같은 국제 품질 표준을 준수하는 완벽한 품질 관리 시스템을 갖추고 있으며 원자재 조달, 생산 및 가공, 완제품 테스트에서 애프터 서비스에 이르기까지 모든 링크를 엄격하게 관리합니다. 특히 용접 조인트의 품질 관리에서 우리는 고급 테스트 장비와 전문 테스트 인력을 갖춘 특수 테스트 센터를 설립하여 각 제품 배치가 고객이 요구하는 높은 표준을 충족할 수 있도록 보장합니다.

혁신적인 실천과 기술 연구 및 개발
특수합금강 제품을 전문적으로 생산하는 제조업체로서 기술혁신의 중요성을 잘 인식하고 있습니다. 따라서 우리는 지속적으로 R&D 투자를 늘리고, 국내외 유명 대학 및 과학 연구 기관과 협력 관계를 구축하고, 신소재 및 신공정의 연구 개발을 공동으로 수행하고 있습니다. 용접기술 분야에서는 지능형 용접, 자동시험 등 첨단기술을 적극적으로 발굴하고, 기술혁신을 통해 용접이음부의 품질 및 생산효율성을 더욱 향상시키기 위해 노력하고 있습니다.

당사는 정밀한 용접 공정 관리, 첨단 시험 방법, 완벽한 품질 관리 시스템 및 지속적인 기술 혁신을 통해 다목적로 방사관 등 특수 합금강 제품의 용접 조인트의 우수한 품질을 보장합니다. 우리는 지속적으로 제품 품질을 개선해야만 치열한 시장 경쟁에서 이길 수 있다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 우리는 고객에게 보다 고품질이고 신뢰할 수 있는 특수합금강 제품을 제공하기 위해 "품질 제일, 고객 제일"의 원칙을 계속 지켜나갈 것입니다.

  • 서비스 및 표준

    우리는 주조 및 정밀 가공 솔루션을 제공하며 모든 제품과 공정은 엄격한 품질, 안전 및 환경 관리를 거칩니다.

  • 팀 혁신

    우리는 기업가 정신과 우수성을 향한 열정을 바탕으로 혁신과 팀워크의 문화를 조성하고 있습니다.

  • 기업의 책임

    우리의 기업 전략은 기후 변화, 환경 파괴 및 기타 문제를 포함하여 우리가 직면한 글로벌 과제를 해결하도록 설계되었습니다.