주철 보일러에 사용되는 내열 창살은 고온, 고압 조건에서 장기간 작동하도록 설계되었습니다. 이러한 유형의 화격자는 일반적으로 보일러 내부의 연소 과정에서 열과 화학적 침식을 ...
합금 강철 소재 트레이 주조 산업 응용 분야, 특히 고온, 고압 및 중재 조건에서 중요한 역할을합니다. 그들의 성능은 운영 효율성과 안전에 직접적인 영...
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내열성 및 내마모성 화격자는 고온 및 마모 조건에 대처할 수 있도록 설계된 고성능 산업용 화격자입니다. 합금 재료와 정밀 생산 공정을 사용하여 이 화격자는 내열성과 내마모성을...
대형 조립 주물 재질: DIN1.4865, 크롬-니켈 합금, 텅스텐 몰리브덴 합금, 고 크롬 합금 근무 조건: 980 ℃ 소금 목욕 공정: 물유리 모래 주조,...
정밀 주조 다층 리프팅 장치는 고급 주조 기술을 채택하여 강도와 내구성을 보장합니다. 모든 리프팅 장치는 엄격한 품질 관리를 거쳐 다양하고 복잡한 환경에서 신뢰성을 보장합니다...
유정로의 열처리를 위한 다층 리프팅 장치는 유정로의 열처리 작업에 사용되는 효율적인 도구입니다. 고온 및 부식에 강한 고품질 재료로 만들어졌으며 여러 겹의 공작물을 운반하고 ...
벽이 얇은 대형 주물 재질: DIN1.4848, 크롬-니켈 합금, 텅스텐 몰리브덴 합금, 고 크롬 합금 작동 조건 : 980 ℃, 내열성 및 내마모성 공정: ...
강력한 내하력을 갖춘 자재 트레이는 가혹한 환경에 맞게 설계된 고성능 제품입니다. 고강도, 내마모성 고급 소재를 사용하여 하중을 견딜 수 있어 많은 양의 자재를 안전하고 안정...
고온 내열강 주조 트레이는 온도 환경에 맞게 설계된 산업용 제품입니다. 내열강을 소재로 첨단 주조 공정을 거쳐 제작되어 고온 조건에서도 기계적 성질과 구조적 안정성을 보장합니...
합금 강철 소재 트레이 주조 산업 응용 분야, 특히 고온, 고압 및 중재 조건에서 중요한 역할을합니다. 그들의 성능은 운영 효율성과 안전에 직접적인 영...
더 읽어보세요내열 강철 재료 프레임 주물 극한 온도가 표준 인 산업의 중요한 구성 요소입니다. 산업용 용광로에서 발전소에 이르기 까지이 주물은 구조적 무결성을 잃지...
더 읽어보세요개요 내열 강철 프레임 주물 고온 응용 분야의 중요성 내열 강철 프레임 주물 발전, 항공 우주 및 화학 처리와 같은 극한 온도에 노출 된 산업...
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더 읽어보세요당사는 다양한 특수 합금강 제품의 전문 제조업체로서 고온 저항 자재 취급 및 하중 지지 장비 및 공구의 구조 설계에 있어 고온 저항 및 하중 지지 능력이 해당 장비의 중요한 기술적 고려 사항이라는 것을 알고 있습니다. 당사의 제품 설계는 재료 과학에 대한 깊은 이해를 바탕으로 할 뿐만 아니라 첨단 엔지니어링 설계 및 제조 기술을 통합하여 장비가 극한 환경에서도 안정적으로 작동하는 동시에 열 효율을 향상하고 에너지 소비를 줄일 수 있도록 보장합니다.
1. 고온 저항을 위한 구조 설계 고려 사항
재료 선택: 첫째, 내열성이 우수한 특수 합금강을 모재로 사용합니다. 이러한 소재는 고온에서의 강도, 경도, 내산화성 등 고온 환경에서 안정적인 기계적 특성을 유지하기 위해 특수하게 제조되고 열처리되었습니다. 예를 들어 니켈계 합금이나 코발트계 합금을 사용하면 최대 1000°C 이상의 환경에서도 뛰어난 내식성과 고온 강도를 유지할 수 있습니다.
단열층 설계 : 로 내벽, 열전달 인터페이스 등 장비의 주요 부분에 세라믹 섬유 펠트, 고실리카 천 등 다층 단열재를 설계 및 설치하여 열전달을 줄입니다. 비작업 영역에 열을 공급하고 시스템의 전반적인 열 효율을 향상시킵니다. 동시에, 절연층 설계 시 고온 및 기계적 하중을 받을 때 파손되지 않도록 기계적 강도도 고려해야 합니다.
냉각 시스템 최적화: 고온 작업 영역의 경우 순환 매체를 통해 열을 제거하고 고온 손상으로부터 주요 구성 요소를 보호하기 위해 내장형 수냉식 파이프 또는 공기 냉각 채널과 같은 효율적인 냉각 시스템을 설계합니다. 냉각 시스템의 레이아웃에는 균일하고 효율적인 냉각을 보장하기 위해 유체 역학 특성의 정확한 계산이 필요합니다.
열 응력 완화 구조: 고온 환경에서 재료는 열팽창 및 수축으로 인해 열 응력을 발생시켜 장비의 구조적 무결성에 영향을 미칩니다. 열응력 집중을 줄이고 장비의 신뢰성과 수명을 향상시키기 위해 신축 조인트 설정 및 유연한 연결과 같은 열 응력 완화 구조 설계를 채택합니다.
2. 내하력에 대한 구조설계 고려사항
강화된 구조 설계: 지지 빔 및 프레임과 같은 내력 구성 요소의 경우 보강 리브 및 두꺼운 벽 파이프와 같은 구조 형태를 사용하여 전반적인 강성과 강도를 향상시킵니다. 동시에 유한요소해석법(FEM)을 사용하여 구조물의 응력 분포를 시뮬레이션하고 단면 형상과 크기를 최적화하며 구조물이 최대 작업 하중을 견딜 때 충분한 안전 여유를 유지할 수 있는지 확인합니다. .
소재강도 활용 : 선정된 합금강의 고강도 특성을 최대한 활용하고, 합리적인 소재두께와 단면설계를 통해 경량성과 고강도의 균형을 이루었습니다. 이는 장비의 전체 무게를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 에너지 소비를 줄이고 작동 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
커넥터 설계: 하중 지지 구조의 볼트 및 용접과 같은 커넥터는 하중 전달을 위한 핵심 구성 요소입니다. 우리는 고강도 볼트 연결을 사용하고, 예압 제어로 보완하여 연결이 견고하고 안정적임을 보장합니다. 동시에 용접 부품에 대해서는 자동화 용접 장비, 고성능 용접 재료 등 첨단 용접 기술과 재료를 사용하여 용접 품질을 보장하고 접합부의 지지력과 피로 수명을 향상시킵니다.
3. 열효율을 향상시키고 에너지 소비를 줄이기 위한 구조 설계 최적화
유선형 디자인: 자재 취급 시스템에서는 유선형 디자인을 사용하여 유체 저항을 줄이고 열 전달 효율을 향상시킵니다. 예를 들어, 열기 순환 시스템에서는 파이프라인 레이아웃과 단면 형상을 최적화하여 공기 흐름 방해와 에너지 손실을 줄입니다.
열 회수 기술: 폐열 회수 시스템을 활용하여 재료 예열, 기타 공정 링크 가열 또는 증기 생성 등을 위한 고온 배기 가스 또는 냉각 매체의 열 에너지를 재활용하여 에너지 활용도를 향상시킵니다.
지능형 온도 제어 시스템: 고급 온도 센서와 지능형 제어 시스템을 통합하여 장비의 작동 온도를 실시간으로 모니터링 및 조정하여 과열 또는 과열을 방지하고 시스템이 항상 최적의 작동 상태에 있는지 확인합니다. 정밀한 온도 제어를 통해 불필요한 에너지 소비를 줄이고 열효율을 향상시킬 수 있습니다.
모듈형 설계: 모듈형 설계 개념을 채택하여 장비는 유지 관리, 교체 및 업그레이드가 용이하도록 여러 개의 독립적인 기능 모듈로 구분됩니다. 이 설계는 장비의 유연성과 유지 관리성을 향상시킬 뿐만 아니라 실제 필요에 따라 구성을 조정하여 불필요한 에너지 소비를 줄입니다.
고온 저항 자재 취급 및 내하중 장비 도구의 구조 설계에서 당사는 신중하게 재료를 선택하고 단열 및 냉각 시스템을 최적화하며 내하중 구조 설계를 강화하고 지능형 온도 제어 및 모듈형 설계 전략을 도입했습니다. 극한의 고온 환경에서 장비의 안정적인 작동과 높은 하중 지지력을 보장할 뿐만 아니라 제품의 열 효율과 에너지 활용도를 크게 향상시켜 고객에게 더 큰 가치를 창출합니다.
우리는 주조 및 정밀 가공 솔루션을 제공하며 모든 제품과 공정은 엄격한 품질, 안전 및 환경 관리를 거칩니다.
우리는 기업가 정신과 우수성을 향한 열정을 바탕으로 혁신과 팀워크의 문화를 조성하고 있습니다.
우리의 기업 전략은 기후 변화, 환경 파괴 및 기타 문제를 포함하여 우리가 직면한 글로벌 과제를 해결하도록 설계되었습니다.
Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd (구 Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory로 알려짐)은 제조업체입니다. 대형 금속 조립 주물. 우리는 2006년 8월에 설립되었으며 국가 토치 프로그램 중국 합금강 주조 기지에 위치하고 있습니다.
