열처리 공정을 통해 열 내성 강철 프레임 주물의 미세 구조를 최적화하는 방법은 무엇입니까?

미세 구조 최적화 열 내성 강철 프레임 주물 크리프 저항과 산화 저항성을 향상시키는 것은 열처리 과정의 핵심 목표 중 하나입니다. 다음은 열처리 과정을 통해이 목표를 달성하기위한 구체적인 방법과 원칙입니다.

내열 강철 주조 트레이 주조

1. 솔루션 처리
용액 처리는 합금이 고온으로 가열되고 매트릭스에 합금 요소를 완전히 용해시키기 위해 일정 기간 동안 유지 된 후 급속하게 냉각시키기 위해 과포화 된 고체 용액을 얻는 과정이다.
기능:
곡물을 개선하고 재료의 강도와 인성을 향상시킵니다.
주조의 잔류 응력을 제거하고 열 균열의 위험을 줄입니다.
후속 노화 처리를위한 균일 한 조직 기반을 제공하십시오.
프로세스 매개 변수 :
가열 온도는 일반적으로 1000 ℃에서 1150 ℃ 사이이며, 특정 온도는 열 내성 강의 조성에 따라 다릅니다.
홀딩 시간은 캐스팅의 크기와 모양에 따라 일반적으로 1 ~ 4 시간에 따라 결정됩니다.
냉각 방법은 일반적으로 물 냉각 또는 공기 냉각을 사용하며 수냉식은 더 미세한 곡물을 얻을 수 있습니다.

2. 강수 경화
노화 처리는 고체 용액 처리를 낮은 온도로 가열하고 일정 기간 동안 유지하여 합금 요소가 분산 된 상을 형성하여 재료의 강도와 경도를 향상시키는 것입니다.
기능:
분산 된 상을 침전시킴으로써 (예 : 탄화물, 질화물 또는 금속 간 화합물) 탈구 이동이 방해되고 크리프 저항이 향상됩니다.
입자 경계를 안정화시키고 고온 산화 속도를 줄입니다.
프로세스 매개 변수 :
노화 온도는 일반적으로 550 ℃ ~ 750 ℃이며, 특정 온도는 합금 조성물과 침전 된 상의 유형에 따라 다릅니다.
홀딩 시간은 일반적으로 2 ~ 10 시간이며, 특정 시간은 실험에 의해 결정되어야합니다.
냉각 방법은 일반적으로 공기 냉각 또는 용광로 냉각입니다.

3. 고온 템퍼링
고온 템퍼링은 주조를 더 높은 온도로 가열하여 일정 기간 동안 유지하여 특정 강도를 유지하면서 재료의 강인성과 균열 저항을 향상시키는 것입니다.
기능:
담금질 응력을 줄이고 재료의 인성을 향상시킵니다.
안정적인 제 2 상을 침전시킴으로써, 재료의 고온 강도 및 산화 저항이 개선된다.
프로세스 매개 변수 :
템퍼링 온도는 보통 600 ℃에서 700 ℃ 사이입니다.
홀딩 시간은 캐스팅의 크기와 모양에 따라 일반적으로 2 ~ 6 시간에 따라 결정됩니다.
냉각 방법은 공기 냉각 또는 용광로 냉각입니다.

4. 표면 처리 및 코팅 기술
내부 미세 구조의 최적화 외에도 표면 처리 및 코팅 기술은 또한 내성 강철 프레임 주물의 산화 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다.
산화물 필름 처리 :
산화 조건 (예 : 온도 및 대기)을 제어함으로써, 조밀 한 산화물 필름 (예 : Allool 또는 Crate)이 주조 표면에 형성되어 추가 산화를 방지합니다.
코팅 기술 :
고온 산화 저항성 코팅 (예 : Mcraly Coating, 여기서 M이 Ni, Co 또는 Fe)을 적용하십시오.
코팅은 물리 증기 증착 (PVD) 또는 화학 기상 증착 (CVD)과 같은 공정에 의해 제조 될 수 있으며, 이는 주조의 산화성을 크게 향상시킨다.

5. 시뮬레이션 및 최적화
실제 응용 분야에서, 열 처리 공정 파라미터는 시뮬레이션 소프트웨어 (예 : 유한 요소 분석과 같은)와 실험적 검증을 결합하여 미세 구조의 균일 성 및 성능의 안정성을 보장하기 위해 최적화 될 수 있습니다.
시뮬레이션 분석 :
열처리 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 다른 공정 매개 변수에서 미세 구조 변화를 예측하십시오.
가열 및 냉각 곡선을 최적화하여 이상적인 구성 및 성능을 얻으십시오.
실험 검증 :
금속 학적 분석, 기계적 특성 테스트 및 항산화 성능 테스트를 통해 시뮬레이션 결과를 확인하십시오.
실험 피드백에 따라 열처리 공정 매개 변수를 조정하십시오.

6. 실제 응용 분야의 예방 조치
조성 제어 : 열 내성 강의 조성은 열처리 효과에 중요하며, 합금 요소의 함량은 엄격하게 제어되어야합니다.
공정 안정성 : 온도 변동을 피하고 유지 시간이 충분하지 않도록 열처리 과정은 안정적이어야합니다.
품질 검사 : 정기적으로 미세 구조 검사 (예 : 금속 학적 분석과 같은) 및 열 처리 효과를 보장하기위한 성능 테스트 (예 : 인장 테스트, 크리프 테스트)를 수행합니다 .